在高温下具备较高的强度和优良的有机化学可靠性的碳素钢。它包含抗氧化性钢（或称高温不脱皮钢）和热强钢两大类。抗氧化性钢一般规定不错的有机化学可靠性，但承担的荷载较低。热强钢则规定较高的高温强度和相对的抗氧化性。耐热钢常见于生产制造加热炉、汽轮发电机、传动设备、工业电炉和航空公司、石油化工设备等产业部门中在高温下工作中的零部件。这种构件除规定高温强度和抗高温空气氧化浸蚀外，依据主要用途不一样还规定有充足的延展性、优良的可工艺性能和电焊焊接性，及其一定的机构可靠性。除此之外，还发展趋势出一些新的低铬镍抗氧化性钢材牌号。

功效

铬、铝、硅这种金相组织产生的原素，在高温下会促进金属表层转化成高密度的空气氧化膜，避免再次空气氧化，是提高钢的抗氧化性和抗高温汽体浸蚀的主要元素。但铝和硅成分过过高使室内温度塑性变形和热固性比较严重恶变。铬能明显提高高合金钢的加工硬化温度,成分为2%时，加强实际效果好。

镍、锰能够产生和平稳奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改进抗渗氮性。锰尽管能够代镍产生奥氏体，但危害了耐热钢的抗氧化性。

钒、钛、铌是强渗碳体产生原素，能产生细微弥漫的渗碳体，提高钢的高温强度。钛、铌与碳融合还可避免奥氏体钢在高温下或焊后造成应力腐蚀。

碳、氮可扩张和平稳奥氏体，进而提高耐热钢的高温强度。钢中含镁、锰较多时，可明显提高氮的溶解性，并可运用氮细晶强化以替代价钱偏贵的镍。

硼、希土均为耐热钢中的营养元素。硼融入固溶体使得晶体点阵产生崎变，位错上的硼又能阻拦原素外扩散和晶界转移，进而提高钢的高温强度；稀有元素能明显提高钢的抗氧化性，改进热固性。

归类

铁素体钢

铝合金原素以铬、钼为主导，总产量一般不超过5%。其机构除铁素体、金相组织外,也有马氏体。这种钢在500～600℃有优良的高温强度及使用性能，价钱较低，普遍用以制做600℃下列的耐高温构件。

马氏体钢

含镁量一般为7～13%,在650℃下列有较高的高温强度、抗氧化性和耐水蒸气浸蚀的工作能力，但电焊焊接性较弱。含镁12%上下的1Cr13、2Cr13,及其在这个基础上发展趋势出去的钢材型号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,一般用于制做汽轮发电机叶子、转盘、轴、标准件等。

金相组织钢

带有较多的铬、铝、硅等原素，产生单相电金相组织机构，有优良的抗氧化性和耐高温汽体浸蚀的工作能力,但高温强度较低,室内温度延性很大，电焊焊接性较弱。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。

奥氏体钢

带有较多的镍、锰、氮等奥氏体产生原素，在600℃之上时，有不错的高温强度和机构可靠性，电焊焊接特性优良。一般作为在600℃之上工作中的热强原材料。