冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往选用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不只比轧材合算，并且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的份额。铸造方法除选用砂型铸造外，还可用精细铸造工艺以取得表面光滑、尺度精良的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往选用离心铸造的方法。耐热钢退火罐生产线热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后运用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定安排，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地通过475℃脆性温度规模。奥氏体抗氧化钢大多选用高温固溶热处理，以取得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于运用温度60～100℃条件下进行时效处理,使安排稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下运用，也有依据耐热钢的品种选用相应的热处理的。