离心铸造铜件是将液态金属注入高速旋转的铸型中，使液态金属作离心运动填充铸型，形成铸件的技能和办法。由于离心运动，液态金属沿径向充型良好，形成铸件的自在表面；无芯可获得圆柱形内孔；有利于去除液态金属中的气体和夹杂物；它能够影响金属的结晶进程，从而进步铸件的力学性能和物理性能。

离心铸造铜件的技能分类：根据铸型旋转轴的空间位置，一般离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。当模具的转轴处于水平状态或与水平线夹角很小（4度）时，离心铸造称为水平离心铸造。当模具旋转轴笔直时的离心铸造称为笔直离心铸造。结晶器旋转轴与水平线和笔直线成大视点的离心铸造称为斜轴离心铸造，但很少运用。

出产效益显著的铸件如下：①双金属铸铁轧辊；②加热炉炉底耐热钢辊道；③特种无缝钢管；④制动鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮；⑤叶轮、金属义齿、金银介子、小阀门、铸铝电机转子等异型铸件。离心铸造较早应用于铸管的出产，随后该工艺发展迅速。在国内外，离心铸造工艺主要用于冶金、矿山、交通运输、排灌机械、航空、国防、汽车等职业出产钢铁及有色金属碳合金铸件。其间，离心铸铁管、缸套和轴套受欢迎。对于一些成形工具和齿轮铸件，还能够利用离心力浇注模型壳，不只能够进步铸件的精度，而且能够进步铸件的力学性能