铸件外表上粘附有一层难以铲除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件整理和切削加工的作业量，甚至会影响机器的寿命。

防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型外表涂刷防粘砂涂料等。

消失模铸件粘砂能够分为机械粘砂和化学粘砂。机械粘砂的本质是金属液对砂粒间细孔的填充进入，此种情况构成是因为金属液的进入压力超过了砂粒间空地中的气体反压力和由金属液外表张力引起的附加压力，金属液进入砂粒空地而导致，如果在泡沫塑料模外外表涂挂一层细密涂层，方可起到阻止金属液进入的效果，然后有效防止铸件发生机械粘砂。化学粘砂的发生多因为型料耐火度不高、熔融温度较低所致，当浇入高温金属液后很容易被金属液所熔融，构成节瘤等缺点，因而，在金属液和型料之间隔离一层耐火度高料，关于防止化学粘砂很有利。

1、依据合金元素总量的多少，合金钢铸件可分为两低合金钢铸件和高合金钢铸件大类。

2、低合金铸钢铸件，我国首要运用锰系、锰硅系及铬系等，如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制作齿轮、水压机作业缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制作高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。

3、高合金铸钢铸件，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能，如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，首要用于制作在干磨擦作业条件下运用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等；铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对硝酸的耐腐蚀性很高，首要用于制作化工、石油、化纤和食物等设备上的零件。

不锈钢铸造大的优点便是因为熔模铸件有着很高的尺度精度和外表光洁度，所以可削减机械加作业业，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可运用。由此可见，选用熔模铸造办法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节省金属原材料。

不锈钢铸造办法的另一优点是，它能够铸造各种合金的杂乱的铸件，特别能够铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法构成。用熔模铸造工艺出产不仅能够做到批量出产，了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力会集。