耐磨钢铸件的缩短受到各种阻止。有的阻力来自铸型、型芯，有的则是因为铸件结构本身所造成的阻止。铸造缩短率随铸件巨细、壁厚和结构杂乱程度的不同而不同，在铸件的各个方向上往往也有差别。耐磨钢件很难加工，一般都是不加工即安装运用。

铸件尺度的误差、平面度的误差等都影响安装运用。只是因为尺度误差、铸孔尺度的误差等可能使铸件报废。因而如何得到契合尺度误差的铸件，操控铸造的缩短量是一个很重要的问题。为此有必要研究尺度缩短的规则，确定必要的工艺参数作为拟定出产工艺的依据。

耐磨钢铸件在砂型铸造条件下的铸造缩短率为2.6%一2.7%，但它随铸件尺度和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型资料受热后失去强度对铸件缩短的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的缩短余地，缩短率即高。反之缩短值低。铸件尺度愈大，缩短时受到铸型和铸件自身所构成的阻止愈大，缩短量少。

反之形状简单的小件缩短率高。总结出产经验数据，得出壁厚、铸件轮廓尺度和铸造缩短率之间的关系，是以中碳钢（0.2%-0.5%C）和低合金钢的数据作出的。用于耐磨钢时应将查出的铸造缩短率值（即纵坐标的数值）乘以修正系数。