设计耐热钢铸件结构的时候，先对其公道壁厚提出了严厉的要求，有必要是在满足铸件小允许壁厚的条件下尽量可能薄一点，这样才能熔融金属具有杰出的活动性，又能防止发生因缩短量过大而引起的铸造缺点。

其次是关于耐热钢铸件的均匀壁厚，也便是各部分的壁厚冷却速度应保持均匀；内壁隔墙薄、四周壁应厚，以便于达到减小应力、变形和开裂；防止热节发生缩孔等目的。

作为耐热钢铸件的过渡衔接应尽量采用圆角，防止构成热节，砂型损坏和发生砂眼。当耐热钢铸件上不同方向的壁或肋交代时，应防止构成金属集合而发生缩孔，所以圆角、斜面、圆锥这样的过渡方法才是比较理想的。

在耐热钢铸件中，还要设计大平面倾，以利于填充和排气排查；同时尽量采用对称结构并增设加强肋，有助于减少铸件的变形；此外，自在缩短的方法对于耐热钢铸件来说才是正确的，可以减小因缩短应力而引起的应力开裂和变形。

通过合理设计成型的耐热钢铸件用处许多，依据其使用要求选取不同形状、不同厚度、不同原料的耐磨合金块，能构成镶嵌复合铸件。这样一来，可以在简单、不需要增加新设备的前提下，使得铸件取得更多更的功能。