（1）在离心力的唆使下，金属结晶从铸型壁逐步向铸件内表面次序进行，具有必定方向性的冷却结晶，然后改进了补缩环境，使一些熔渣、气体、夹杂物等杂质集中于铸件内表层，也是因为离心的件用下使铸件其他部分安排细密，由于在离心力的唆使下，使金属液体甩向铸型侧壁，使气孔、缩孔等铸造类缺陷在压力的效果下弥合，然后得到安排致密的铸件，有助与其机械性能的进步。

（2）离心铸造不需要浇道口，也并不需要铸造冒口，铸造空心铸件时还可省去型芯，金属利用率可达80%-90%，下降出产成本，进步出产效率。

（3）对于中空铸件的出产较为适合，相比与传统的砂型铸造能够省去活动型芯的拆装，节约原材料的耗费，下降其出产成本及劳动强度。

（4）在离心铸造中，铸造合金的类型几乎不受限制。