优点：

1.几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率

2.生产中空铸件时可不用型芯，故在生产卡管形铸件时可大幅度地改善金属充形能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程3.铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高。

4.便与制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等，成型铸件时，可借离心运动提高金属的充形能力，故可生产薄壁铸件。

缺点：

1.用于生产异性铸件时可有一定的局限性

2.铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大。

3.铸件易产生比例偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件（如铅青铜），尤其不适合铸造杂质比重于金属液的合金。